Чат, нужно мнение, есть плата, на ней весь монтаж на одной стороне, с другой стороны нужно поставить 30 пиновый разъём под FPC шлейф, шаг ног разъёма 0.5мм, допустимо ли его ставить и запаивать вручную после сборки всей платы? Прогонять через печку собраную плату - отвалится верхняя сторона, сборка серийная и технолог отказывается один разъём паять с другой стороны в ручную. Другой вариант делать в плате вырез чтобы шлейф через плату проходил и запаивать все с одной стороны, но для этого нужно сверху компоненты двигать сильно из-за трассировки дорожек.
Комментарии: 11
Michael
Существуют правила. Их недавно как раз обсуждали. Нарушать правила - в результате плохое устройство. Хотя может казаться что и так сойдёт. Тут многие так как раз считают :) фекальных смайлов будет тонна
Sergey
я просто много раз такое встречал, в ноутах, планшетах, разъём под экран - единственная деталь с обратной стороны, и запаять в ручную его всяко проще чем прогонять плату через печку лишний раз, хоть все и автоматически т.е. дырка в плате предпочтительнее ручной пайки?)
Michael
Правильно перепроектировать плату так как требуется с соблюдением всех правил. Это устройство, не просто медь на диелектрике.
Sergey
Ну, кнопку "сделать хорошо" нам пока не завезли, шлейф поменять нельзя, расположение платы тоже, вопрос что выбрать из двух "так себе" вариантов. По моему мнению даже при серийной сборке запаивать один разъём вручную (на ик станции с нижним подогревом, например) лучше чем делать вырез 25х4 мм в плате и страдать от непредсказуемого изгиба текстолита в процессе, не говоря уже о проблемах с трассировкой к которым приведет отверстие посреди платы
Michael
Никто дельного в этом случае не посоветует. Неизвестно что за плата, сколько слоев и как вообще эта модификация повлияет на ее работу. Плата проектировалась особым образом. Вы хотите применить ее в ином виде монтажа, что само по себе уже нарушение проектировки. Стоит доверить принятие решения специалисту который детально в этом разберется. Наши споры на "правильность" в выборе решения не повлияют
Andrey
Найдите других сборщиков. У меня есть такие платы, куча фирм уже паяла, в РФ и Китае, никогда вопросов не было. Можно также использовать клей для разъема. А вот такой придирчивый кондом начальник цеха в результате мне наделал непропаев на автоматическом монтаже. Возможно, это просто чухан. Если это Новосибирск, то будьте осторожны.
Andrey
обычно нетяжелые компоненты ставят на компаунд, и они не отваливаются, будучи с нижней стороны в печке.
Danil
На клей ставят только когда паяют волной припоя - в 99% случаев это односторонняя плата с комбинацией СМД и трухол компонентов. Типичный пример всякие БП. Двусторонняя СМД плата паяется в печи нормально: 1й заход ботом сторона, на которой, как правило, всякая мелкая пассивная лабуда; 2й заход уже топ с БГА и прочими прелестями потяжелее. В любой нормальной печи можно задать профиль с дельтой между сторонами платы достаточной для отсутствия оплавления на нижней стороне. Но двусторонние платы всегда сложнее делать и потому стараются всё увести на одну сторону максимально в массовом производстве
Vladimir
До кучи можно припои разнотемпературные подобрать
Danil
Это крайне дорого и не технологично. Возможно есть примеры такого подхода, но я про массовое применение не слышал. Самая большая проблема тут в том, что если такие припои смешать, то с вероятностью 146 % получится странное говно с высокой температурой плавления (выше температур каждого из припоев в отдельности). На практике это можно наблюдать, если попробовать паять плату собранную с оловянно-свинцовым припоем с использованием безсвинцового припоя. При такой ошибке потом привести это дело в нормальное состояние знатный геморрой
Vladimir
Не без этого. У нас в свое время юзали одну пасту на обе стороны. Иногда еще и просроченную благо паяли чисто свое